Экструзия и прессование

XCL-1500T
Автоматическая линия по экструдированию алюминиевых, свинцовых и цинковых профилей

Содержание поставки (основное и вспомогательное технологическое оборудование)

Оборудование	Кол-во
I. Главный пресс для экструзии алюминиевого профиля XCL-1500T	1 комп.
II. Загрузочный механизм пресса	1 компл.
III. Печь для нагревания заготовки	1 компл.
IV. Печь для нагревания фильеры экструзии	1 шт.
V. Намотчик	4 шт.
VI. Протяжное устройство (кулер)	1 компл.
VII. Рольганг	1 компл.
VIII. Инструмент, запасные части	12 ед.

I. Главный пресс для экструзии алюминиевого профиля XCL-1500T

Основные технические параметры

№	Характеристики	Параметры
1.	Давление гидравлической системы	23MPa
2.	Экструзионное усилие	Главный цилиндр ：1462T
2.	Экструзионное усилие	Боковой цилиндр：174T
3.	Усилие обратного хода бокового цилиндра	112T
4.	Усилиезамковоеэкструзионногоконтейнера	80T
5.	Усилие отрезки (ножниц)	112T
6.	Скорость быстрой подачи главного цилиндра	306mm/s
7.	Скорость быстрого возврата главного цилиндра	310mm/s
8.	Скорость закрытия экструзионного контейнера	210mm/s
9.	Скорость открытия экструзионного контейнера	250mm/s
10	Скорость спуска ножниц	250mm/s
11.	Скоростьподъёманожниц	249mm/s
12.	Экструзионнаяскорость	0.2-14.1mm/s
13.	Диапазон внутреннего диаметра контейнера	Внутренний диаметр: Ф95мм,Ф155мм
14.	Размеры алюминиевой заготовки	Наружный диаметр: Ф90мм и Ф180мм Длина: не более 600мм
15.	Общая мощность моторов	75кВт*3шт.
16.	Мощность нагревания контейнера	54KW
17.	Способ операции	Ручной и автомат по одному ходу для выбора

Описание главных деталей экструзионного пресса XCL-1500T

№	Тема		Содержание
1.	Главныйцилиндр		Кованная деталь 35#, с обработкой искусственного старения
2.	Главный плунжер		Легированный чугун, твёрдость поверхности: ≥HRC50
3.	Направляющий чехол главного цилиндра		Оловянная бронза ZQSn6-6-3
4.	Передняя поперечная балка		Литая сталь ZG270-500 с обработкой искусственного старения
			Толщина 600мм
5.	Растягивающий столб		Кованная сталь 45 #, с обработкой закалки и отпуска
			Φ240mm
	Устройство предварительного напряжения		Кованная сталь 45 #, с обработкой закалки и отпуска
6.	Подвижная поперечная балка		Литая сталь ZG270-500 с обработкой искусственного старения, ZG35
7.	Статина станка		Сварочная деталь с обработкой отпускной
8.	Чехолэкструзионногоконтейнера		Кованная сталь 5CrMnMo, твёрдость после горячей обработкой HRC：38-52
9.	Материал внутри контейнера		H13(4Cr5MoSiVI), HRC：48-52
10	Шток		H13(4Cr5MoSiVI), HRC：48-52
11.	Данныеразмероврабочихцилиндров	Главныйцилиндр	Диаметрцилиндра：Φ900mm
			Ход：1500mm
		Боковойцилиндр	Диаметрцилиндра：Φ220mm
			Диаметрштока：Φ160mm
		Замочный/зажимныйцилиндр	Диаметр цилиндра：Φ160mm
			Диаметрштока：Φ120mm
		Shear Cylinder Цилиндрножниц	Диаметрцилиндра：Φ180mm
			Диаметрштока：Φ120mm
		Цилиндр для подачи заготовки	Диаметр цилиндра：Φ110mm
			Диаметр штока：Φ60mm
		Цилиндр для заметы фильер	Диаметр цилиндра：Φ160mm
			Диаметр штока：Φ90mm

Спецификация главных компонентов к экструзионному прессу XCL-1500T

	Название	Модель	Кол-во	Примечание
1	Насосрегулирующий	A4VSO180	3 компл.	Germany REXROTH
1	Лопастной насос	SQP43-60-38A	3 компл.	TOKYO KEIKI
2	Главный мотор	75KW –6	3 компл.	КНР
3	Гидравлическиеклапаны	Электромагнитныйклапан		Germany REXROTH
3	Гидравлическиеклапаны	Однонаправляющий клапан		КНР
4	Уплотнительные деталь главного цилиндра	“V” seal for main Cylinder A900×940		Тайвань
5	Уплотнительные деталь поршня других цилиндров			ГерманияB+S
6	PLC	FX3GA-60MR		MISTUBISHI
6	Сенсорный экран			КНР
7	Контакторы и реле			Schneider
8	Кнопки и переключатель			Schneider
9	Ограниченный выключатель хода			Schneider
10	Электрический пульт			КНР
11	Экструзия постоянной скорости	Датчик перемещения		КНР

Печи для нагревания заготовки для экструзии

Технические параметры:

1. Тип печи: электрическая нагревательная печь
2. Размеры печи × ширина × высота: 5000 × 1750 × 2350 мм. (норма загрузки 40- футовый контейнер 40"НС)
3. Вес печи: примерно 6т.
4. Максимальная загрузка печи: при заготовке Φ180 в один слой, длиной 600мм – 16 штук.
5. Эффективность: примерно 250 кг - 300 кг в час.
6. Номинальная температура: комнатная температура - 500°C
7. Температура нагрева ≤ 600°C
8. Энергозатраты: расход электроэнергии: 180 кВт/ч на тонну заготовки
9. Способ нагрева: электрическое нагревание (с помощью высокой технологии компрессии осевого потока, достигающей высокой теплоотдачи).
10. Установленная мощность нагрева ≤ 50 кВт/ч.
11. Время прогрева печей без заготовок до 500 градусов ≤ 60 мин.
12. Время прогрева при полной загрузке до 500 градусов: ≤120 мин.
13. Потребление охлаждающей воды: 0
14. Теплоизоляционные свойства: теплопроводимость внешней стенки печи ≤ 15°C
15. Способ выхода и выхода заготовок: цепной привод
16. Тип подъема заслонок печи: пневматический привод, подъем и опускание заслонок.
17. Шум ≤ 80 децибел.

Технические параметры и конфигурация печи для нагревания фильеры для экструзии профиля

Технические характеристики:
1. Габариты печи: длина*ширина*высота 950*800*800мм
2. Мощность нагревания: 15 кВт
3. Мощность циркулирующего вентилятора нержавеющей стали: 1,5квт.
4. Вместительность фильер в печи: 2-3 компл.
5. Размер фильеры: Ф180--Ф240мм
6. Способ закрытия и открытия заслонок печи: пневматическое выталкивание (давление воздуха: 0,5-0,7Мра.)
7. Температура нагревания: 0-500 градусов
8. Материал резисторной проволоки: никель - 20, кадмий - 25 проволоки,, стойкий к температуре 1100C
9. Материал и конструкции:
    9.1 Боковая плита топки 304 нержавеющая сталь (3mm)
    9.2 Лицевая панель печи: холоднокатаная плита толщиной 2мм.
    9.3 Рама печи: из прямоугольных труб 60*40*2,5мм
    9.4 Теплоизоляционный слой наполнен силикатный алюминиевый волокно- хлопок.
10. Элемент управления: автоматический загрузчик, автоматическое управление температурой, предварительный подогрев и защита от перегрева.
11. Электрический элемент: основной элемент отечественного производства бренд CHNT.

Намотчик-накопитель

Предназначен для намотки готового изделия (проволоки) в бухту.
Каждый намотчик из 4 штук имеет индивидуальный привод с частотной регулировкой.
Скорости подачи и намотки (натяжения) регулируются вручную.

Технические параметры и комплектация протяжного устройства

Диапазон подходящих алюминиевых профилей
1. Диапазон температуры зажима тяги не более 600 градусов.
2. Макс. размер заготовки для зажима: L 180mm X H 150mm/можно по требованию заказчика/

Рабочий режим: ручной и автоматический. При непрерывном производстве подходит автоматический режим. При наладочной работе и техобслуживании применяется ручной режим.

1	Момент силы (тяговое усилие)	0---120kgf/m, регулируемый
2	Скорость тяги	Синхронизована с прессом 0-50м/мин
3	Скорость возврата каретки	0—200м/мин
4	Макс. размер открытия зажима	180мм x150мм
5	Диаметр пилы	Ф600мм
6	Скорость вращения диска	≈3200м/мин
7	Скорость толкания при резе	≤1000мм/сек
8	Длина реза отходных материалов	≤300mm
9	Источник воздуха	0.50.8Mpa≈0.3m³/h
10	Мощность двигателя тяги (2 шт.)	2.2кВ*2
11	Мощность двигателя реза	3kw
12	Мощность двигателя хода	2.2kw
13	Входное напряжение	380VAC 50HZ
14	Входное напряжение для контроля	220VAC 50HZ
15	Размер пилы	4000mm x 800mm x 1000mm
16	Габаритный размер устройства тяги:	750mm x 900mm x 750mm
17	Габаритный размер приводного устройства:	600mm x 550mm x 600mm
18	Длина рельса	28m
19	Макс. Высота пресса	845mm

Рольганг приемный (термостойкий)

Длина: 6250 мм
Ширина: 300 мм
Диаметр ролика: 80 мм
Межосевое расстояние между роликами рольганга: 200 мм
Термостойкость: 600℃

Инструмент

Комплекты фильер различных исполнений по требованию и номенклатуре заказчика, всего 10 фильер.

Быстроизнашиваемые узлы и запасные части:
Втулка контейнера Ф95. Сталь H13 – 1 штука.
Втулка контейнера Ф185. Сталь H13 – 1 штука.